盛天砼讯：【内训】6S三标，持之以恒是关键！

      7月18日，《泵车部6S三标互检》培训课在泵车部南区举行。班组活动组委会组长何克英、副组长潘思彤、泵送中心副总监孙文献全程参与并指导，泵车部经理、经理助理、班长、骨干人员等共计21人参与此次培训。

      泵车南区的工作场所包括维修车间、泵修配件区、泵车部各办公室、休息室、培训室和泵车停车场，整体环境、物品摆放、定位线和标识标签都能保持去年的标准，在交流讨论过程中，大家肯定了做得好的方面，同时也提出了部分需要整改的地方，泵车南区均一一采纳。
      在展示日常6S管理以及“增效降本”的环节中，泵车南区采用图片结合讲解的方式，让我们更直观的了解泵车日常保养以及技术创新。

泵修配件区

泵车班办公区

休息室

      一、员工培训：不仅对新入职员工进行岗前培训，而且更强化在职员工的技能培训和心理疏导。培训室环境整洁舒适，配置相关的培训道具，培训内容针对性强，不仅让员工可以实时“充电”，更增进了管理者与员工之间的“沟通”

培训室

      二、日常保养：制定设备维护保养计划，全员参与对设备的维护保养，通过自检与日常巡检，发现及采取预防性、针对性的维护，减少维修影响设备使用效率的现象。

日常保养

      三、技术创新：制定了其“增效降本”的目标及对各班组完成此目标的特定要求。目前已经实现对汽车泵三臂、S管、方向机套、方向机蜗杆、马达发电机、发电机轴承、主油缸等的修复加工，取得了相应的成效。通过对设备进行修复、加工、改良及对“创新”的激励措施，有效延长设备的使用寿命，提高设备出勤率，降低维修成本，提高员工的工作积极性。

技术创新

      何总对泵车南区的日常管理工作表示赞许，并提到三点：一、制定目标需做到①行动计划；②量化；③采取的措施；④实施效果评估。二、对安全管理、员工管理两方面工作提出要求。三、堵管问题的应对办法。

      潘总表示，泵车南区将6S日常管理实现的“增效降本”的案例通过图片展示出来，6S三标，持之以恒才是关键，今后相关的作业流程和工作规范要加以完善。

      孙总对泵车南区的6S工作表示满意，无论巡检，还是日常工作，都希望能将6S三标贯彻始终，对于大家的努力付出表示由衷赞许。

      企业通过技术创新，改变设备使用效果，注重安全教育，减少企业隐形损失，才能使企业长远健康的发展。通过此次互检，帮助大家发现和改进问题，互相学习、交换经验，不断促进6S三标落地，最终达到增效降本的目的。